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PE2060附着力促进剂使用方法
PE2060附着力促进剂主要用于提升涂料、油墨或胶黏剂在聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等低表面能塑料基材上的附着力。以下是其规范使用步骤及注意事项：
1.基材表面处理
使用前需清洁基材表面，去除油污、灰尘或脱模剂。建议用异或清洁剂擦拭，必要时可进行轻度打磨（如400-600目砂纸），以增加表面粗糙度，提升附着力。处理后需确保基材完全干燥。
2.稀释与调配
PE2060通常需与溶剂混合后使用。推荐稀释比例为1:3至1:5（促进剂:溶剂），常用溶剂为、二或乙酯。根据施工粘度需求调整比例，充分搅拌5-10分钟至混合均匀。注意：避免过量稀释，以免影响成膜效果。
3.施工方法
-喷涂：使用喷时，压力建议0.3-0.5MPa，喷距15-25cm，均匀覆盖基材，形成透明薄膜。
-刷涂/浸涂：适用于小面积或复杂结构，需确保涂层均匀，避免积液或漏涂。
施工后静置5-10分钟，待溶剂挥发至表干状态（触干不粘手）。
4.涂覆主涂层
表干后立即涂覆涂料或胶黏剂，避免间隔过久导致促进剂失效。主涂层施工需按原有工艺进行，确保与PE2060兼容（建议预先小样测试）。
5.固化条件
常温下主涂层可自然固化，若需加速固化或提升性能，可低温烘烤（60-80℃/20-30分钟），具体根据主材要求调整。
注意事项
-安全防护：操作时需佩戴手套、护目镜及防毒面具，确保通风良好，远离火源。
-存储：密封存放于阴凉干燥处（5-30℃），避免阳光直射，保质期通常为12个月。
-兼容性测试：新基材或涂料体系需提前试验，避免出现缩孔、剥落等问题。
正确使用PE2060可显著改善涂层结合力，但需严格遵循配比与工艺，以达佳效果。

PET2060附着力促进剂是一种助剂，专为提升涂层、油墨、胶粘剂等材料在多种基材表面的附着力而设计。其的化学结构赋予其广泛的适用性，可满足多个行业对界面粘接强度的严苛要求，主要应用领域包括：
1.涂料与涂装行业
在工业涂料领域，PET2060广泛应用于汽车、家电及工程机械的表面处理。针对金属基材（如铝合金、镀锌板）或塑料基材（如PP、ABS、PET），可显著提升环氧、聚氨酯等涂层的抗剥离性能。例如，在汽车保险杠涂装中，可解决低温固化条件下的附着力不足问题；在卷材涂料中，可增强涂层在折弯、冲压后的完整性。
2.包装印刷行业
作为BOPET薄膜、PE/PP软包装材料的理想配套助剂，PET2060可有效改善UV油墨、水性油墨在非极性塑料表面的铺展性与附着力。特别适用于食品级彩印复合膜，在保持FDA合规性的同时，减少印刷层在高温蒸煮后的分层风险，提升包装袋的耐用性。
3.胶粘剂与复合材料
在结构胶、压敏胶配方中添加0.5%-2%的PET2060，可增强胶层在玻璃纤维增强塑料（GFRP）、碳纤维复合材料等低表面能材料的浸润性。典型应用包括风电叶片粘接、汽车内饰件复合，剪切强度可提升30%以上。同时适用于电子灌封胶，改善环氧树脂与金属外壳的界面结合。
4.电子电器制造
在PCB三防漆、手机外壳UV涂层等电子防护领域，PET2060通过促进树脂与金属/工程塑料的化学键合，显著提升涂层的耐湿热老化性能。经85℃/85%RH测试1000小时后，仍能维持9B级划格附着力，有效防止微型电路因涂层脱落导致的腐蚀风险。
该产品兼具环保特性（不含重金属及APEO）与工艺兼容性，可在常温至150℃固化体系中使用，已通过RoHS、REACH等认证，成为跨行业表面处理方案的功能性添加剂。